K100 و H13 مقارنة بين سبيكتي

K100 و H13 هما سبيكتين بارزتين معروفتين بخصائصهما الاستثنائية

هذا الموضوع يهدف إلى استكشاف خصائص كل سبيكة وتسليط الضوء على تطبيقاتها.

التركيب

K100: يتميز بنسبة عالية من الكربون والكروم، مما يضمن مقاومة فائقة للتآكل وصلابة عالية

H13: فولاذ أداة للعمل البارد يحتوي على مزيج من الكروم والموليبدينوم والفاناديوم لتحقيق متانة ومقاومة حرارية ممتازة

الصلادة ومقاومة التآكل

K100: معروف بالصلادة الممتازة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات تتطلب مقاومة للتآكل والتآكل

H13: يتمتع بصلادة ومقاومة جيدة للتآكل، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية

المتانة ومقاومة الصدمات

K100: يحتفظ بمتانة جيدة، مما يسمح له بتحمل التأثير دون الكسر الهش

H13: يوفر متانة ممتازة، خاصة عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات العمل الساخن

التطبيقات

K100: يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الأدوات والقوالب، حيث يوفر صلابة عالية للقطع الدقيقة

H13: يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات التشكيل وصناعة القوالب نظرًا لمقاومته العالية للحرارة

القابلية للتصنيع

K100: يمكن تشكيله، على الرغم من أن أدوات خاصة قد تكون مطلوبة بسبب صلابته

H13: يمكن تشكيله تحت ظروف صحيحة، ولكن يجب مراعاة خصائص العمل الحار

مقاومة التآكل

K100: يظهر مقاومة جيدة للتآكل مقارنة بسبائك الكربون العالية الأخرى

H13: مقاومة معتدلة للتآكل؛ الصيانة السليمة ضرورية لمنع التآكل